工業(yè)反應(yīng)釜加熱冷卻一體在使用長(zhǎng)時(shí)間之后，除了注意保養(yǎng)之外還需要多注意清洗，否則會(huì)直接影響到設(shè)備性能的正常發(fā)揮和設(shè)備壽命，那么到底應(yīng)該如何進(jìn)行清洗呢。

1、清洗之前，先排放部分舊油，利用供熱系統(tǒng)，將系統(tǒng)中的導(dǎo)熱油降溫至60左右，更換系統(tǒng)中失效的儀表（壓力表、溫度表），此時(shí)對(duì)排出系統(tǒng)的舊油進(jìn)行取樣，做清洗前后對(duì)比分析用。

2、把清洗劑按系統(tǒng)容量一次加入系統(tǒng)中，使系統(tǒng)充滿，達(dá)到膨脹槽低線，并保證清洗劑充分進(jìn)入管路，加注過(guò)程需緩慢進(jìn)行，以免熱油遇到常溫造成系統(tǒng)壓力劇烈波動(dòng)。

3、打開(kāi)油泵，低溫循環(huán)，壓力表穩(wěn)定后方可升溫，在升溫過(guò)程中注意升溫速率不要過(guò)快，以壓力表穩(wěn)定程度為準(zhǔn)，大約需穩(wěn)定3-5h。

4、在清洗接近尾聲時(shí)，建議依次去關(guān)閉部分支管油路的閥門(mén)，以加速其他的油路內(nèi)清洗劑的流速，并保持一段時(shí)間。然后打開(kāi)輔助排氣閥一段時(shí)間，對(duì)槽進(jìn)行清洗。

5、清洗完成之后，把油溫降至常溫，再把導(dǎo)熱油、清洗劑排放干凈，此時(shí)對(duì)系統(tǒng)內(nèi)排出的導(dǎo)熱油再次取樣，以做清洗前后油樣對(duì)比分析。