由于常規的反應釜控溫方式，控溫精度較差，對復雜過程不能保證其控制精度。導熱油控溫設備加熱冷卻循環器是根據反應釜溫度時間滯后具有非線性、強耦合、不確定性過程的控制需要，提出了一種基于PID控制方法的控溫設備。

1、導熱油控溫設備加熱冷卻循環器特性可以分為吸熱反應和放熱反應。一般來說，聚合反應屬于放熱反應，而裂變反應屬于吸熱反應。操作流程一般包括預熱、升溫、恒溫、冷卻四個階段。其中恒溫段是反映工藝的關鍵階段，對于產品質量和產量有著重要的影響，所以提高恒溫段的控制精度是提高產品質量的關鍵。

2、針對反應釜溫度控制的特點，無錫冠亞研發采用基于PID控制的反應釜溫度控制反應釜自動控制溫度裝置，通過神經網絡的在線學習功能，增強系統的自動調節和自適應能力，使反應釜恒溫控制更穩定

3、可根據實際生產工藝來確定加熱功率及泵浦功率，避免出現功率過大或不足的現象產生。根據客戶生產工藝制定各種特殊機型冷熱一體機、防爆型等。

4、將帶有內置加熱器的油箱中的傳熱介質（通常是水或油）驅動到溫控設備，然后由溫控設備返回油箱。控制器根據溫度傳感器測得的熱流溫度或溫控設備內部溫度來調節熱流體的溫度，從而調節溫控設備的溫度。

5、在接通電源之后，按照要求，添加相應的循環水，打開設備上的電源開關和循環泵開關，使得循環水開始運行；定好設備的溫度范圍，將高溫和低溫的溫度范圍設定好，并做好觀察，如果溫度范圍較大的話，繼續調整溫度范圍；

6、每半年檢查設備的管路、制冷劑等有無漏點，有無泄露等情況，可根據壓力表顯示參數來判別，如果數據與平常數據差距較大，可以做好比較；長時間不用的話，建議關閉設備的水泵、壓縮機以及電源等電路開關。